硅砖热风炉烘炉曲线的制定_河南宏泰窑炉耐火材料有限公司-耐火材料-耐火浇注料-高铝耐火砖

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编辑:admin   分类:耐火知识   发布:2019-12-28 18:14   浏览:次
摘要: 硅砖热风炉烘炉曲线的制定 ...
在顶燃式热风炉的砌筑中,采用硅砖砌筑的热风炉在此我们称之为硅砖热风炉,硅砖热风炉砌筑竣工后,烘炉是其能否成为长寿热风炉的关键环节,因此,其烘炉曲线的制定也非常重要。
采用硅砖砌筑顶燃式热风炉在国内非常广泛。众所周知,硅砖的主要化学成分为二氧化硅,在不同温度下以不同的晶形存在,烧成后的硅砖主要矿物质组成为:γ-石英、β—方石英及少量残余的β—石英。烘炉过程中会有各矿物相变时较大的体积变化,因此硅砖热风炉烘炉曲线的制定比较复杂。制定科学严格的烘炉曲线及合理的操作方针,对提高热风炉的使用寿命有很大益处。
根据上述硅砖化学转变的分析,硅砖热风炉烘炉过程计划45天。烘炉燃料采用全混合煤气,分成不同升温阶段进行。
1)在300℃以下保持21天,目的是排除砌体中的机械附着水分,同时也兼顾了γ-鳞石英向β-鳞石英,继而向α-鳞石英的转化,磷石英的变体转化温度在110~160℃,转化时体积变化在0.20%~0.28%,方石英的变体转化温度为170~270℃,转化时体积变化在3.0%左右。
2)在300~600℃保持16~17天,继续排除砌体深处的水分。此外,在该温度附近,硅砖中可能存在β—方石英向α-方石英的转化,并伴随着产生较大的体积膨胀,较长时间的缓慢升温可以減少砌体厚度方向上的温度差,避免砌体损坏。
8)在600~800℃保持6~7天,适应砖中可能残存的β-石英向α-石英的转化,石英变体转化温度为570℃,转化时体积变化为0.82%,同时可使距离高温面较远的砖中的结晶水析出,并可使SiO2完成晶形转化。
4)在800~1000℃保持1~2天,使热风炉整体进一步完成烘烤,温度持续均衡升高,达到高炉所需的水平。

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